head_banner

Linie do sortowania United Load ASRS i High Speed ​​Box dla Bestore No.1 Logistics Center, Wuhan

Centrum logistyczne Hubei Bestore nr 1

Bestore zbudowało swoje centrum logistyczne nr 1 w Wuhan, Hubei, z automatycznym systemem przechowywania i wyszukiwania palet oraz liniami szybkiego sortowania pudeł nadzorowanymi przez system zarządzania magazynem WMS firmy Huaruide.Ta zautomatyzowana konstrukcja, której powierzchnia zabudowy sięga 46000 m2, może pomieścić 30 000 palet (19 2000 palet na 6000 m2 obszar ASRS) i 6-warstwowe linie sortujące, które mogą obsłużyć ponad 10 000 kartonów na godzinę operacji kompletacji, wsparły biznes o wartości 0,5 miliarda obrotów.Kompletacja to główna operacja centrum logistycznego: dzięki połączeniu jednostki ładunkowej ASRS dla palety, linii szybkiego sortowania, firma może obsłużyć o 80% więcej zamówień przy 20% zatrudnionych jak poprzednio.

Wersja demonstracyjna Bestore 3D

Wschodząca gwiazda sklepu internetowego Snakes

Założona w 2006 roku firma Bestore zatrudniała 4 pracowników na 30 m2shop i korzystać z szybkiego rozwoju biznesu e-commerce od 2012 roku. Bestore otworzył 2092 sklepy detaliczne do 2018 roku, a notowany na giełdzie 24 lutego 2020 roku, jego wartość rynkowa przekracza 11 miliardów dolarów.

 

Bestore ma katalog składający się z 1000 rodzajów węży, a dzięki różnym kombinacjom tych węży może stworzyć ponad 10 000 SKU, które muszą być przechowywane i kompletowane przez zespół magazynu.Dlatego potrzebował rozwiązania logistycznego o pewnych cechach: z jednej strony dużej pojemności magazynowej do zarządzania szeroką gamą produktów, az drugiej systemu, który ułatwiłby zadania związane z przygotowywaniem i wysyłką zamówień w możliwie najkrótszym czasie.

 

Oprócz nowoczesnej aplikacji sprzętowej równie ważny jest niezawodny program do zarządzania magazynem.

 

Ta nowa instalacja zapewnia ciągły, bezpieczny ruch towarów przy minimalnej interwencji operatorów.Ponadto rozwiązuje to problem, że firma potrzebuje dużej liczby operatorów, aby kontynuować kompletację, składowanie, pobieranie i inne niezbędne operacje magazynowe przy najniższym możliwym błędzie wynikającym z ręcznego zarządzania.

Charakterystyka techniczna Centrum Logistycznego Bestore No.1

Szczególną cechą tego systemu magazynowania jest wykorzystanie najmniejszej powierzchni, aby zachować największą pojemność magazynową, która wynosi 6000 m2dostępnej powierzchni do umieszczenia dużej ilości palet na ograniczonej przestrzeni.Aby przenieść te 19 2000 palet, zautomatyzowana instalacja składa się z 10 korytarzy o długości 120 metrów i wysokości 24 metrów z pojedynczymi głębokimi regałami po obu stronach.22 poziomy składowania regału zostały zaprojektowane tak, aby pomieścić standardową szerokość: 1200 mm i długość: 1200 mm.

Pojemność magazynu i przepustowość pobierania dla części ASRS

Układnicę zaprojektowano jako układnicę dwumasztową, poruszającą się po każdym korytarzu i mogącą obsługiwać 50 palet na godzinę jednocześnie z kombinowanym kołem, które wykonują pobieranie i ładowanie podczas tej samej operacji, każda o wadze 500 kg.Razem dziesięć układnic gwarantuje do 500 palet w cyklu kombinowanym na godzinę, 250 przychodzących i 250 wychodzących palet, tempo wystarczająco wysokie, aby zaspokoić potrzeby logistyczne Bestore.

 

Wszystkie towary przybywające do magazynu muszą przejść przez punkt kontrolny, aby zweryfikować, czy ich waga i rozmiary spełniają ustalony standard umieszczania w magazynie.

Poza ograniczeniami prędkości ręcznego kompletowania

Z jednej strony firma Huaruide zapewniła pojemność magazynową ASRS dla przychodzących i wychodzących całych palet.Z drugiej strony do współpracy z ASRS należy zainstalować linię kompletacyjną o dużej prędkości.

 

Podczas konferencji projektowej z dyrektorem sprzedaży Bestore powiedział: nasze obroty wzrosną o 50% w ciągu najbliższych pięciu lat.Potrzebujemy, aby Twoja firma dostarczyła kompletne rozwiązanie do obsługi tego zwiększonego wolumenu i chcemy, aby to centrum logistyczne było magazynem nr 1 w naszej firmie w ciągu najbliższych 10 lat.

 

Dzięki analizie dużych zbiorów danych zamówień sprzedaży Bestore z ostatnich trzech lat, dzieląc każde zamówienie na części.Szacunkowa rosnąca przepustowość kompletacji zamówień powinna przekraczać 800 pudełek na godzinę, biorąc pod uwagę okres szczytowy, docelowa prędkość kompletacji musi osiągnąć 1000 pudełek na godzinę, co nie jest możliwe przy uszlachetnianiu metodą „człowiek do produktu”.

 

Korzystanie z automatycznej kompletacji oznaczało dużą zmianę w systemach logistycznych Bestore.Wcześniej operatorzy spędzali połowę swojego dnia roboczego na chodzeniu po instalacji w celu zlokalizowania jednostek SKU składających się na zamówienia.Teraz, odwrotnie, towary są dostarczane do nich automatycznie za pomocą przenośników, co zwiększa przepustowość podczas przygotowywania zamówień.Realizując produkt do osoby, blisko 80% zamówień można wykonać przy znacznie mniejszej liczbie pracowników.

 

Każda stacja kompletacji jest wyposażona w komputery podłączone do Huaruide WMS, aby pomóc zminimalizować błędy i zwiększyć efektywność kompletacji.Operatorzy mogą odczytać informacje o pobraniu z komputera, zeskanować kod kreskowy każdego pudełka i umieścić te pudełka na liniach sortowania.Instalacja przygotowuje 6 warstw linii sortujących, które zapewniają wystarczającą ilość miejsca dla każdego stanowiska kompletacyjnego.Wystarczająca liczba linii kompletacyjnych może również zapewnić przepustowość.

 

Automatyzacja i optymalna organizacja procesów logistycznych umożliwiły znacznie szybsze i efektywniejsze przygotowywanie zamówień.Rozwiązanie zostało zaprojektowane w ramach strategii rozwoju, którą Bestore planuje realizować w ciągu najbliższych dziesięciu lat.

Huaruide WMS: mózg automatyzacji

Zadania w zautomatyzowanej instalacji dla każdego ruchu są nadzorowane przez Huaruide WMS, system zarządzania magazynem.Aby zoptymalizować wszystkie działania, oprogramowanie to komunikuje się i wymienia dane w czasie rzeczywistym z systemem ERP firmy Bestore za pośrednictwem interfejsu.

 

Huirudie WMS rygorystycznie monitoruje towary od momentu ich przybycia do punktu kontrolnego, aż do opuszczenia magazynu.Aby przyspieszyć transfer, przypisuje lokalizacje dla każdego artykułu i planuje ruch za pomocą wewnętrznej logistyki, która jest w pełni omawiana z magazynem, inwentaryzacją i zespołem sprzedaży Bestore, w oparciu o rodzaj produktu i wymagania dotyczące przekazania.

 

Poza ręcznymi błędami obsługi, WMS nie jest w stanie popełnić żadnego pojedynczego błędu.Nawet jeśli chodzi o błędy operatorów.Huaruide opublikował preferowany standard zarządzania każdym ruchem operatora.Każdy operator nie myśli o działaniu, wystarczy wykonać proste kroki zgodnie z instrumentem przez WMS.To centrum logistyczne zostało oddane do użytku w 2016 roku, a dokładność kompletacji w ciągu tych pięciu lat wynosi ponad 99,99%.

Korzyści dla Bestore

Maksymalne wykorzystanie ograniczonej powierzchni miejsca:na 6000 m2, Bestore posiada w pełni zautomatyzowane rozwiązanie na 19 2000 palet, a każda o wadze do 500 kg.Łącznie 30 000 palet, w tym ręczne składowanie na regałach o powierzchni 46 000 m2.

 

 

Szybkie linie kompletacyjne:dzięki współpracy pomiędzy ASRS a liniami kompletacyjnymi, realizowała szybkość obsługi 1000 pudełek na godzinę, przygotowując 10 000 zamówień dziennie z WMS bezbłędnie tak szybko, jak to możliwe.

 

W przypadku długoterminowego oglądania jest to oszczędność pieniędzy:zautomatyzowany magazyn palet rozwiązuje o 80% więcej zamówień niż wcześniej przy znacznie mniejszym nakładzie pracy, a wraz ze wzrostem firmy nie trzeba dodawać więcej operatorów.Biorąc pod uwagę wzrost wynagrodzeń chińskich pracowników z roku na rok, z pewnością oszczędza pieniądze na przyszłość.

Galeria

Szybkie linie sortujące Bestore
Szybkie linie transportowe Bestore
IMG_4466
Szybkie linie sortujące

6-warstwowe szybkie linie sortujące

9, 巷 道 堆 垛 机 4
2,一楼库前入库端
4, 穿梭车与重力下滑辊道1
IMG_20170816_141541

Układnica dwumasztowa 24 m z przenośnikiem grawitacyjnym

Wideo


Czas postu: czerwiec-04-2021